skip to Main Content
(0312) 484 21 71 info@intecro.com.tr
Tasarım ve Proje Yönetimi

Bir siparişin alınması ile birlikte , sipariş numarası oluşturulduktan hemen sonra, proje, tasarım, yazılım ve diğer mühendislik süreçleri temel olarak aşağıdaki nitelikte planlanır ;

  • Sipariş aşamasından sonra satış bilgilendirme toplantısı ile Intecro görev gücü oluşturulur.
  • İlgili satış sürecinin tüm teknik ve ticari koşulları INTECRO içinde bir kick-off toplantısı ile ; Proje, Satınalma, Finans, Teknik ve Üretim Bölümlerinin yöneticileri ve ekiplerine paylaşılır.
  • Bu aşamada müşterimizin siparişini yönetmek ve her türden koordinasyonu sağlamak üzere bir proje sorumlusu tayin edilir.
  • Bu aşamadan sonra müşterimizin garanti süresi dahil tüm aşamalarını takip edecek bir muhatap oluşturulur.
  • Bu atama sonrası faaliyet planı oluşturulur ve müşterilerimiz ile paylaşılır.
    Müşterilerimiz ile ilk toplantı gerçekleşir planlama paylaşılır, tüm teknik ve saha incelemeleri tamamlanır.
    Elektrik, Otomasyon, Elektro-Mekanik, Mekanik, yazılım, robotik programlama ve proses tasarımları gerçekleştirilmeye başlanır.
  • 3D tasarım araçları ( Solidworks ), simülasyon (Robotmaster, Roboguide,VisualComponent vb) ve analiz yazılımları (Anysys, Matlab), hat ve tesis projelendirmek üzere PLM yazılımları ile süreçler ilerletilir.
  • Müşterimizin üretim hattı, hücresi veya tesisi tamamen projelendirilir.
  • Birikmiş çözüm ve mühendislik envanterimiz veya kütüphanesinden
  • yararlanılarak müşterimizin proje tasarımı tamamen işe özgü hale getirilir.
  • Proje Yönetimi ve PDM yazılımları üzerinden ; şirketimizde ki tasarım, otomasyon, robotik gibi Teknik bölümler, proses mühendisliği, proje, satınalma, arge ve üretim gibi bölümler projenin tüm aşamalarına dahil edilir.
  • Tüm süreçler müşterinin onayı ile nihai aşamaya gelir ve tasarımın donması (final hale
  • gelmesi) ile  üretim /montaj safhasına geçilir. 
Daha Fazla...
  • Projede kullanılacak olan;  robotik sistemler, gantry robotlar, robotik pozisyoner ve sliderlar, mig/mag/tig kaynak ekipmanları, plazma/lazer kesme ekipmanları, lazer/lazer hibrid kaynak ve cladding sistemleri, eklemeli imalat proses ekipmanları, çeşitli fikstür ve aparatlar, kalıplar, robot EOAT ( tutucu multi gripper veya vakum seti ), sisteme ait şaseler, konstrüksiyonlar, robot hücresi, güvenlik kafesi veya bariyerleri, konveyör ve taşıma sistemleri, özel imalat elektromekanik sistemler, diğer nihai aparatlar ( silikon tabancası, sıkma ve vidalama toolsları, laser head vs. ) sabit veya hareketli kameralı yapay görme ve takip sistemi ( vision & tracking systems ), otomasyon için gerekli PLC, kontrolör, sürücü, motor, redüktör, servo ve pnömatik gereksinimler, diğer endüstriyel teknoloji ürünleri tüm yönleri ile analiz edilen sistem konfigürasyonu için BOM (Bill of Meterial) list olarak dokümante edilir.
  • Kalite, fonksiyon, fiyat, servis desteği ve yedek parça, yerlilik, teknik destek gibi kriterler dikkate alınarak müşterilerimizin bilgisi dahilinde ekipman seçimleri gerçekleştirilir.    
  • Verilecek teklifte, projenin animasyonu veya simülasyonu, demonstrasyon çalışması ve proje ile ilgili 3 boyutlu gerçeklikler bir taslak halinde müşteriye ayrıca sunulmaktadır.
Bu yönleri dikkate alındığında hazırlanan bir proje teklifi
  • Proje fizibilitesi, Projelendirme safhasının ilk aşaması , (Ön tasarım, teknik çizimler, yerleşim planı, simülasyon görüntüleri ve sayısal sonuçları, kullanılacak malzeme – ekipman ve diğer işletme yönleri) ve Fiyatlandırmadan oluşan bir bütünsellik arz etmektedir.
  • Verilen teklif sadece projenin finansal boyutunu değil, teknik ve işletme yönüyle ;  güvenlik öğelerini, teknolojisini, kullanılacak ürün-ekipman-hammadde çeşitliliğini ve kalitesini, esnekliğini, verimlilik ön görüsünü, proses rutinlerini, layout yerleşimini, çalışma senaryolarını, kolaylık düzeyini, metodolojisini, süreç-zaman diyagramlarını ve ek rapor ile yatırım tanzim sürelerini, teşvik ve destek kanallarını, eğitim-bakım-servis-prosedürünü ortaya koymaktadır.
  • Teklif değerlendirme süreci ve müşteri onayının hemen akabinde, projelendirme faaliyetlerinin 2. aşamasına süratle geçilir.
Projelendirme için esas alınan unsurlar şöyledir
  • Projedeki tüm elektro-mekanik süreçlere ilişkin 3 boyutlu imalat tasarımlarının yapılması ve dokümantasyonun tamamlanması.
  • Esnek  ve talaşlı imalat için katı modellerin (CAD-CAM) oluşturulması, backupların denenmesi ve dokümantasyonun tamamlanması.
    BOM listlerin hazırlanması ve PDM üzerinden proje yönetimi, üretim ve teknik yönetim organizasyonlarının eş zamanlı süreç yönetimine katılması.
  • Projede kullanılan , özel  tasarım ve imalat gerektiren ;  taşıyıcı sistemlerin, EOAT (End of arm Tools) ve diğer nihai aparatların, elektromekanik sistemlerin,  kalıp, fikstür, magazin, hücre ve besleme sistemlerinin (feeder) tasarım ve modellemesinin tamamlanması sonrasında tasarım doğrulama aşamasının tamamlanması.
  • Gerektiğinde çeşitli malzemeler ile SLS, SLA, OBJ, FDM gibi yöntemler kullanılarak prototiplemenin yapılması.
  • Yüksek doğrulukta yazılımların kullanılması ile nihai olarak robotlar ile ilgili ; çalışma alanı, çarpma testleri, eksen konfigürasyonları, erişim testleri ve simülasyonlarının tamamlanması.
  • Elektrifikasyon ve otomasyon imalat çizimlerinin mekanik tasarıma paralel nitelikte nihai olarak planlanması, çizimlerin yapılması ve dokümantasyonun tamamlanması.
  • Kritik bölge analizlerinin, swot analizinin ve yenilenen simülasyonun tamamlanması.
  • Programlama yöntem ve yapısının belirlenmesi ve soğuk testlerin yapılması.
  • Tüm tedarik sürecinin proje yönetimi anlayışı içinde satınalma birimlerine iletilmesi ve proje bölümü ile koordinasyon halinde ilerletilmesi.
Back To Top