Raylı sistemlerde kaynak kalitesi doğrudan ürünün güvenilirliğine ve çalışma ömrüne yansıyan en kritik unsur!
VA-KO Vagon’un üretim tesisinde; intermodal ve platform vagonlardan yüksek kenarlı vagonlara, bojilerden konteyner, tampon traversi ve şase konstrüksiyonlarına kadar farklı geometrilere sahip birçok komponent robotik sistemlerle kaynatılıyor. Özellikle bojilerde boyutsal ve geometrik toleranslar oldukça dar. Karmaşık geometrisi ve üstlendiği kritik emniyet fonksiyonu nedeniyle; ısıl genleşme, distorsiyon ve oluşabilecek geometrik değişimlerin kaynak stratejisinde hesaba katılmasını zorunlu kılıyor.
Metrelerce uzunluktaki şaseler, karmaşık geometrili bojiler ve farklı yapılara sahip diğer komponentler; standartlarına, ölçülerine, geometrilerine ve kaynak erişim ihtiyaçlarına özel tasarlanmış fikstürleme, kaynak stratejisi, konumlandırma ve hareket mimarisiyle robotik kaynakla üretiliyor. Üretim boyunca birden fazla robotik kaynak sistemi eşzamanlı çalışıyor; farklı parçalar üzerindeki kaynak operasyonları yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlikle sürdürülüyor.
Hedef :
Yüksek ve tekrarlanabilir kaynak kalitesi ve üretim hızı !
Tarif :
Yeterince robot, fikstür, proses ekipmanı, ağır pozisyoner ve gantry robotlar, özel kamera ve yazılımlar, bunları mühendislik, entegrasyon kapasitesi ve sürdürülebilirlik yönüyle hizalayan doğru iş ortağı ve yatırımı cefakarca işe koşan, kaynak bilen robot operatörleri, mühendisler ve karar destek mekanizmaları !
TR